作为新型干法水泥生产线热力设备,布袋除尘器,窑头的粉尘排放是水泥厂粉尘污染源,脉冲除尘器,应gb4915-2013新标准的排放限值要求,水泥厂窑头只有采用袋式除尘器、电除尘器和电-袋复合除尘器等工业除尘设备才能使废气排放达标。因袋式除尘器具有能处理微细粉尘、除尘、结构简单、适应性强、系统运行稳定等优点,故袋式除尘器更有优势
1、国内窑头袋式除尘技术的现状及趋势自上世纪80年代中期以来,我国研究和设计单位先后引进了美国富乐公司的气箱脉冲、反吹风等系列袋除尘技术和欧洲的脉冲袋除尘器技术。目前,国内1000t/d以上规模的新型干法水泥生产线窑头几乎全部用篦冷机,自洛阳水泥厂窑头烟气治理采用袋除尘器后,由于其具有投资省、且稳定等优点,袋式除尘器很快在郑州金龙水泥厂1000t/d生产线、南京青龙山1000t/d和1500t/dd生产线、岐星水泥厂1000t/d生产线、四川都江堰3000t/d生产线、峨眉山1500t/d生产线等几百家水泥厂窑头陆续成功应用。针对窑头工艺系统和含尘烟气的特性,国内先后研制和应用的典型技术和产品有四种:cxs型反吹风高温玻纤袋除尘器、 gmc型高温高压脉喷袋式除尘器、fgm气箱脉冲高温袋式除尘器和cdmc新型低压长袋脉冲高温袋式除尘器。
按照目前我们使用的袋式除尘器装备水平,布袋使用长度八米,这样的情况下,在改造过程中就造成了,旧有的除尘器壳体无法增加滤袋的过滤面积,现一种新型的褶皱式除尘虑袋。褶皱除尘滤袋,也叫星形除尘滤袋,是一种可应用在脉冲袋式除尘器上的新型除尘滤袋,与褶皱除尘滤袋配套使用的除尘骨架需要特殊设计,而其他配套组件则通用。 滤袋的覆膜使用的超细纤维,它的纤维丝径细,表面积大,再经机反复对刺,纤维与纤维之间的间隙变小,过滤精度就提高了,所以它能达到---排放的效果。褶皱滤袋的原理。在处理风量不变的情况下,通过降低过滤风---达到提高过滤效率,延长不待的使用寿命。达到---排放的目的。褶皱滤袋的优势:直接替代现有的圆滤袋,无需对除尘器的主体做任何改造。按系统设计和需要,一般可增加过滤面积1.5至2倍,---降低系统压差因而提高系统整体性能和布袋寿命。有效带间距加大,带间气流上升速度下降,达到优化带线的清灰效果。风机负荷---降低,系统能耗---下降。褶皱滤袋用中低压.如用普通2.5米的滤袋,0.3-0.5mpa左右就可以, 褶皱滤袋的有效内径很小,且同圆袋比,为不规则形状,脉冲气流不需要完全克服负压就可以震掉滤饼,天水除尘器,完成清灰,褶皱布袋中间有比较松的部分,喷吹时振动的幅度较大,容易清灰。另外褶皱较浅且中间的空间比较大,不会像造成滤筒清灰那样的结块。褶皱虑袋除尘技术---的结合了袋式除尘器及滤筒除尘器之间的特点,可用于替代传统的袋式除尘器和滤筒除尘器,也可适用于现有脉冲袋式除尘器的改造。
工业锅炉纤维滤袋过滤的除尘器:
按进风方式分类 分为上进风、下进风和直流式。上进风,过滤性能好,但灰斗易结露;下进风,滤袋的磨损少,可以延长清灰间隔时间;直流式只用于扁滤袋。
按滤袋形状分类分为扁形袋和圆形袋。扁袋占地面积小,废气处理设备,布置紧凑,袋端磨损小,清灰均匀,单个换袋容易。圆袋受力较好,骨架及连接较简单,补漏容易,成批换袋方便,清灰功率小,噪声小,目前国内圆袋使用较多。
按过滤方式分类分为外滤式和内滤式两种。外滤式是指含尘烟从袋外进入,滤净后的烟气从袋内排出。内滤式与外滤式正相反。
滤袋材质 目前所用滤袋材质有涤纶、尼龙、聚、纤维、玻璃纤维、聚---纤维。
涤纶耐热温度可达135℃,但耐碱性差;尼龙耐热温度为100—110℃,强度较高;聚耐热温度为100℃左右,---酸碱腐蚀,纤维耐热温度为145℃,耐酸等化学性能好;玻璃纤维耐热温度为250℃,耐酸性好,耐碱性差;聚---耐温滤袋可耐220℃温,耐酸耐碱性能好。
清灰方式滤袋上积灰清除方式有人工敲打、机械振打和气体喷吹三种。人工敲打是生产率低、劳动强度高、工作条件差的一种清灰方式;机械振打滤袋损坏率高,更换和检修工作量大;气体喷吹分两种,一种是脉冲喷吹,另一种是气体反吹,这两种方法效果都较好,工作率也稳定,滤袋---,维修工作量也小。
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